نُفِّذ هذا المشروع بهدف التوريد المستمر للتلك والباريت اللذين تحتاجهما إحدى الشركات العاملة في قطاعي الحفر والتصنيع الصناعي. ونظرًا لاختلاف الخصائص الفنية لهاتين المادتين المعدنيتين، جرت في بداية المشروع دراسة متطلبات العميل من حيث النقاوة والوزن النوعي والرطوبة والميش وحجم الاستهلاك. وكانت لهذه المرحلة أهمية كبيرة، إذ إن أي تغيير في جودة المواد الأولية قد يؤثر في أداء عملية الإنتاج أو الحفر.
اختير التلك اللازم للمشروع بناءً على نعومته وتجانسه ودرجة نقاوته. وبعد معالجته وطحنه، خضع للاختبار من حيث حجم الجسيمات ونسبة الرطوبة. أما الباريت، فنظرًا لأهمية الوزن النوعي في صناعة الحفر، فقد خضع لرقابة أدق من حيث الكثافة والنقاوة والتدرج الحبيبي. وقُدِّمت العينات الأولية إلى العميل لتقييم أدائها، وبعد اعتمادها بدأ إنتاج الشحنة الرئيسية وتوريدها.
في مرحلة التعبئة، استُخدمت أساليب تمنع تسرّب الرطوبة والتلوث إلى المنتج. ونظرًا لكبر حجم الطلبية، نُظِّم جدول الإنتاج والإرسال على مراحل لضمان تلبية احتياجات المصنع بشكل متواصل وإدارة مساحة التخزين على نحو أفضل. وقد أسهم التنسيق بين أقسام الإنتاج والتعبئة والنقل في إرسال الشحنات إلى موقع الاستهلاك في المواعيد المحددة ودون انقطاع.
أتاح التنفيذ الناجح لهذا المشروع للعميل الحصول على مصدر مستقر لتوريد التلك والباريت الصناعيين. وكان ثبات جودة المواد وانتظام الإرسال وإمكانية الطلب بكميات كبيرة من أهم مزايا هذا التعاون. وبفضل الرقابة المستمرة على الجودة والتخطيط الدقيق، تمكّنت آبان باودر من تلبية احتياجات الجهة الطالبة في فترات مختلفة، ومهّدت الطريق لتعاون طويل الأمد.
